板式家具數(shù)控生產(chǎn)線先一步是軟件設(shè)計,目前國內(nèi)主流的板式家具設(shè)計軟件像易木、云熙都是屬于比較成熟的了,而且操作越來越簡單,軟件使用熟練了之后,設(shè)計一個柜體只需要幾分鐘,軟件設(shè)計好之后就進(jìn)入開料流程。
具體工作流程為先打反面孔---打正面孔---開料。
以帶自動上下料平臺的數(shù)控排鉆開料機(jī)為例:
數(shù)控開料機(jī)工作流程一:在自動上下料平臺上有一個紅外線自動感應(yīng)系統(tǒng),是通過紅外線自動感應(yīng)系統(tǒng)控制自動上下料平臺的升降。平臺上板材的高度達(dá)不到紅外線感應(yīng)范圍的時候,自動上料平臺就開始上升直到被紅外線感應(yīng)到為止。
數(shù)控開料機(jī)工作流程二:在數(shù)控開料機(jī)上面有兩個或者三個吸盤,通過數(shù)控開料機(jī)橫梁的運用把吸盤帶到自動上料平臺。數(shù)控開料機(jī)自動控制吸盤吸附在板材上。通過數(shù)控開料機(jī)的橫梁和數(shù)控開料機(jī)上面的上料滾輪共同合作,把板材運送到真空吸附臺面上。
數(shù)控開料機(jī)工作流程三:數(shù)控開料機(jī)真空吸附臺面上的定位氣缸自動升起用以確定板材的初步位置。在數(shù)控開料機(jī)的立柱和上料滾輪旁邊各有一個氣缸,通過兩個氣缸與定位氣缸共同合作給板材進(jìn)行定位。數(shù)控開料機(jī)立柱和上料滾輪旁邊的氣缸互成九十度直角,這樣定位更準(zhǔn)。
數(shù)控開料機(jī)工作流程第四步:數(shù)控開料機(jī)的雙層真空吸附臺面對板材進(jìn)行吸附,牢牢地固定在臺面上,起到裝夾的作用。然后定位氣缸、數(shù)控開料機(jī)立柱氣缸和上料氣缸全部縮回。
數(shù)控開料機(jī)工作流程第五步:打反面垂直孔,然后翻板重復(fù)步驟三。
數(shù)控開料機(jī)工作流程第六步:打正面垂直孔,然后數(shù)控開料機(jī)根據(jù)自動拆單優(yōu)化軟件進(jìn)行拆單,也就是開料。
數(shù)控開料機(jī)工作流程第七步:數(shù)控開料機(jī)開料完成后,真空吸附臺面吸附效果自動取消。利用數(shù)控開料機(jī)上面的推料裝置把開料后的板材推送至下料平臺。
數(shù)控開料機(jī)在開料的時候和推料過程中經(jīng)過二次除塵,可以起到非常好的吸塵效果。
開料階段是整個板式家具數(shù)控生產(chǎn)線流程的核心部分,設(shè)備開完料之后接著進(jìn)入封邊流程。推薦使用帶預(yù)銑功能的全自動直線封邊機(jī)。而打側(cè)孔階段應(yīng)用紅外線側(cè)孔機(jī)是比較簡單,堪稱傻瓜式操作,速度也快。
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