木工雕刻機(jī)應(yīng)用到越來(lái)越多的行業(yè)中，在選擇時(shí)總是有各種型號(hào)和配置的，如何選擇，配件的優(yōu)缺，有時(shí)每個(gè)廠家會(huì)有不同的解說(shuō)，在木工雕刻機(jī)配件中直線導(dǎo)軌是不可缺少的部件，那么今天我們探討一下木工雕刻機(jī)的直線導(dǎo)軌有那些優(yōu)缺點(diǎn)呢？以下是我們列舉的優(yōu)缺點(diǎn)各5個(gè)，以作參考；

一、木工雕刻機(jī)直線導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)

1.定位精度高 ： 使用線性滑軌作為線性導(dǎo)引時(shí)，由于線性滑軌的摩擦方式為滾動(dòng)摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動(dòng)導(dǎo)引的1/50，動(dòng)摩擦力于凈摩擦力的差距亦變的很小。因此當(dāng)床臺(tái)運(yùn)行時(shí)，不會(huì)有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)到um級(jí)的定位精度。

2.可同時(shí)承受上下左右方向的負(fù)荷 ：由于線性滑軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可同時(shí)承受上 下 左 右 方向的負(fù)荷，不像滑動(dòng)導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕。易造成機(jī)臺(tái)運(yùn)行精度不良。

3.磨耗少能長(zhǎng)時(shí)間維持精度：傳統(tǒng)的滑動(dòng)引導(dǎo)，無(wú)可避免的會(huì)因油膜逆流作用造成平臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度不良，且因運(yùn)動(dòng)時(shí)間滑動(dòng)不充分，導(dǎo)致運(yùn)行軌道接觸面的磨損，嚴(yán)重影響精度，而滾動(dòng)引導(dǎo)的磨損則非常少。

4.使用高速運(yùn)動(dòng)且大幅度降低機(jī)臺(tái)所需驅(qū)動(dòng)馬力： 由于線性滑軌移動(dòng)時(shí)摩擦力非常小，只需較小動(dòng)力便能讓床臺(tái)移動(dòng)，尤其是在床臺(tái)的工作方式為經(jīng)常性往返運(yùn)行時(shí)，更能明顯降低機(jī)器電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用于高速運(yùn)行。

5.組裝容易并具互換性 ：組裝時(shí)只要銑削或研磨床臺(tái)上滑軌支裝配面，并依建議之步奏將滑軌，滑塊分別以特定扭力固定在機(jī)臺(tái)上，既能重現(xiàn)加工時(shí)的告警密度。線性滑軌具有互換性，可分別更換滑塊或者滑軌神甚至是線性滑軌組，機(jī)器即可重新獲得該精度的導(dǎo)引。

二、木工雕刻機(jī)直線導(dǎo)軌的缺點(diǎn)

1.靜摩擦比圓規(guī)系數(shù)大，在低速（1-60mmmin）時(shí)易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象

3.同等電機(jī)使用下方規(guī)降低驅(qū)動(dòng)電機(jī)的使用增加一定負(fù)載
2.較長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，若機(jī)床微量變形時(shí)會(huì)降低運(yùn)行速，直接影響生產(chǎn)能力

4.要求導(dǎo)軌附著面精度高，成本大

5.表面易著銹